保溫鋼管系列

電廠用聚氨酯保溫鋼管
產(chǎn)品描述:
電廠用聚氨酯保溫鋼管在接頭施工過(guò)程中,如果有水從接頭處進(jìn)入保溫層,在管網(wǎng)高溫運(yùn)行下,水汽將會(huì)導(dǎo)致保溫層碳化,且留存于接頭內(nèi)的水或潮氣,在管網(wǎng)高溫運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)逐漸破壞接頭外護(hù)層的密封性。聚氨酯發(fā)泡部分
城鎮(zhèn)供熱用預(yù)制直埋保溫管原材料的驗(yàn)收
供熱保溫鋼管組合聚醚的驗(yàn)收
(1)進(jìn)廠時(shí)組合聚醚應(yīng)有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書(shū)及合格證,否則不得驗(yàn)收。
(2)多異氰酸酯和聚醚多元醇應(yīng)每10桶抽查1桶,不足10桶亦抽查1桶,多異氰酸酯的測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定,組合聚醚的測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定測(cè)試
多異氰酸酯質(zhì)量指標(biāo)
-NCO(%) | 酸值(%) | 水解氯(%) | 粘度(,25℃) | 測(cè)試方法 |
29-32 | ≤ | ≤ | ≤ | GB/ |
組合聚醚質(zhì)量指標(biāo)
羥值(mgKOH/g) | 酸值(mgKOH/g) | 水分(%) | 粘度mPa·s | 官能度 | 測(cè)試方法 |
470-510 | ≤ | ≤ | 2500~5000 | 3-8 | GB/ |

地埋輸水保溫管道在接頭施工中注意事項(xiàng):
熱力管網(wǎng)聚氨酯保溫管在接頭施工過(guò)程中,如果有水從接頭處進(jìn)入保溫層,在管網(wǎng)高溫運(yùn)行下,水汽將會(huì)導(dǎo)致保溫層碳化,且留存于接頭內(nèi)的水或潮氣,在管網(wǎng)高溫運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)逐漸破壞接頭外護(hù)層的密封性。
一旦接頭的密封性被破壞,外界水進(jìn)入保溫層,會(huì)導(dǎo)致保溫層的不斷碳化,并向兩側(cè)延伸,地下水直接與工作鋼管接觸,很快腐蝕管道,影響保溫管的壽命及管網(wǎng)性。
當(dāng)日工程完工對(duì)管端用盲板封堵,避免管道進(jìn)入異物。
直埋管道埋入地下會(huì)腐蝕的原因?
供水管道在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,由于物理、化學(xué)、電化學(xué)和化學(xué)微生物學(xué)的作用,會(huì)沿著管道內(nèi)壁逐漸形成銹垢。并且隨著管齡的增加,銹垢會(huì)不斷增厚,使水流的橫截面積減小。管道中的水沿著銹垢流動(dòng),銹垢的衛(wèi)生狀況將直接影響供水的水質(zhì)。
自世界上有供水工程以來(lái),人們對(duì)直埋管道的腐蝕機(jī)理、防腐方法和涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了不懈的探索和研究,形成了許多防腐體系。
由于土壤中酸、堿、鹽和地下水的作用,直埋管道會(huì)受到化學(xué)腐蝕,在地下電位差的作用下,也會(huì)遭受電化學(xué)腐蝕。一般情況下,水中氧氣越多,腐蝕越嚴(yán)重。pH值越低,腐蝕越快,含鹽量越高,腐蝕越嚴(yán)重,所以腐蝕其實(shí)是氧化反應(yīng)和電解反應(yīng)的結(jié)果。
腐蝕是由周圍介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用引起的一種損傷,金屬腐蝕根據(jù)其性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕是金屬與介質(zhì)直接接觸導(dǎo)致金屬離子溶解的過(guò)程,電化學(xué)腐蝕是由金屬和電解質(zhì)組成的原電池的電解過(guò)程。金屬通常在電解質(zhì)溶液(如土壤、水或濕氣)中經(jīng)歷電化學(xué)腐蝕。
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