暖氣管道用保溫鋼管

供熱保溫鋼管施工注意事項(xiàng)：

1、滿(mǎn)足打壓條件，先進(jìn)行注水排凈空氣，而后分兩步做穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。

2、強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐一進(jìn)行敲打檢查。

3、周密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力不超出0.2個(gè)大氣壓即為及格，按規(guī)范要求做好試壓記載。

4、因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱秘工程，假如竣工驗(yàn)收不用心，資料不詳細(xì)，將會(huì)影響以后的運(yùn)用。

5、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓?？⒐ふ闪浚瑨叱瓿珊蠓娇蛇M(jìn)行，且按預(yù)制直埋保溫管施工特點(diǎn)回填厚度砂子，千萬(wàn)不可偷工減料。

市政供暖地埋保溫鋼管常見(jiàn)的類(lèi)型有哪幾種：

1、單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì)，其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì)，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(推薦使用溫度在140~2以下)。此類(lèi)保溫管的保溫層由單一保溫材料聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成，外護(hù)保溫層保護(hù)殼。

2、復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類(lèi)保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層的保護(hù)殼和通過(guò)熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。

預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝：

1、拋丸除銹：將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器→鋼管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。

2、穿管及支架捆扎

（1）按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

（2）拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

（3）將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

3、聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。

在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。