黑夾克保溫鋼管生產(chǎn)工藝

供暖用黑夾克保溫鋼管生產(chǎn)工藝

供暖用黑夾克保溫鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括以下幾個步驟：

鋼管預(yù)處理：將鋼管表面進(jìn)行脫脂、除銹、清洗等處理，以保證外表面的清潔度和粗糙度滿足要求。

黑夾克保溫材料制備：制備黑夾克保溫材料，主要包括內(nèi)層防腐涂層、保溫層和外層護(hù)套材料。

供熱管道用保溫鋼管涂層：將內(nèi)層防腐涂層涂刷到鋼管表面上，并進(jìn)行固化處理，以提高鋼管的抗腐蝕性能。

黑夾克保溫層注塑：在涂有內(nèi)層防腐涂層的鋼管表面上注塑黑夾克保溫層，保證保溫層的均勻性和密實度。

外層護(hù)套材料涂覆：將外層護(hù)套材料涂覆在黑夾克保溫層表面上，并進(jìn)行固化處理，以提高黑夾克保溫鋼管的耐腐蝕性能和機(jī)械性能。

成品檢驗：對生產(chǎn)出的黑夾克保溫鋼管進(jìn)行檢驗，主要包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、保溫性能、化學(xué)性能等方面的檢驗。

包裝運輸：對合格的黑夾克保溫鋼管進(jìn)行包裝和運輸，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。

以上是供暖用黑夾克保溫鋼管的一般生產(chǎn)工藝流程，具體工藝可能因不同廠家和產(chǎn)品規(guī)格而有所不同。

聚氨酯保溫管道驗收標(biāo)準(zhǔn)

聚氨酯保溫管道的驗收標(biāo)準(zhǔn)一般包括以下幾個方面：

尺寸標(biāo)準(zhǔn)：管道的外徑、壁厚、長度等符合設(shè)計要求。

材料標(biāo)準(zhǔn)：聚氨酯保溫管道的材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如保溫材料密度、導(dǎo)熱系數(shù)、厚度等。

施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：管道的施工工藝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，包括管道的埋深、施工質(zhì)量、施工過程的檢驗和驗收等。

強(qiáng)度和耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)：管道的強(qiáng)度和耐壓試驗應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

焊接標(biāo)準(zhǔn)：城市供熱保溫鋼管的焊接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，包括焊縫的質(zhì)量、缺陷檢測和處理等。

密封性標(biāo)準(zhǔn)：管道的連接部分應(yīng)具備良好的密封性能，防止?jié)B漏和腐蝕等問題。

在驗收過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行逐一檢查，確保管道的質(zhì)量和安全性能符合要求。

供熱保溫鋼管制作流程：

(一)、涂低溫膠

1. 待鋼管表面處理完后，對所有系統(tǒng)低溫管道涂上低溫膠進(jìn)行粘接包封，厚度小于2mm，人工手工涂刷1遍即可。

(二)、熱力輸送用保溫鋼管表面預(yù)處理

1、用洗滌劑清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物。

2、待鋼管表面干燥后清除鋼管表面的灰塵。

3、對于空壓機(jī)出口高溫管采用石棉帶進(jìn)行絕熱隔離后，再進(jìn)行聚氨酯保溫。

(三)、供熱用螺旋保溫鋼管一次成型工藝

1、按設(shè)計要求，在放好線后，將加工后的模板安裝并固定好。

2、按照比例配制好聚氨酯后，對管道進(jìn)行澆注。

3、30~40分鐘后，將模板拆除，橡膠模板保證脫模后成型度、密實性良好。

4、待保溫層充分靜置24小時后，再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。

地埋供暖聚氨酯保溫鋼管發(fā)展前景：

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的技  術(shù)。

近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。

十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。

地埋聚氨酯直埋保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。