供熱管道用保溫鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行參數(shù)
執(zhí)行 GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》
1、鋼管可以采用：20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；
2、無縫鋼管采用GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)；
3、螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-2011，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。
通常情況下，DN20-DN150采用無縫或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。
聚氨酯保溫鋼管靜水試探：每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏景象，試探壓力按下試盤算P=2ST/D式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力Mpa，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶尺度指定屈從度較小值（Q235為235Mpa）的60%選取。
穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力保持時間不少于5秒；D≥508試探壓力保持時間不少于10秒。
聚氨酯保溫鋼管無損檢測：鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波測驗(yàn)。
對可燃個別流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波測驗(yàn)，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等個別流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫，應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波測驗(yàn)抽查（20%）。
供熱用發(fā)泡保溫鋼管施工工藝
聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、供熱工程保溫管穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、熱電廠供熱預(yù)制直埋保溫鋼管：
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
