熱力輸送直埋保溫?zé)o縫鋼管儲(chǔ)存：
堆放場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝道，場(chǎng)地內(nèi)不允許有積水。
防腐保溫管堆放時(shí)，每批同種類(lèi)管子應(yīng)放在一起，嚴(yán)禁不同種類(lèi)、不同批號(hào)的管子混放。
防腐保溫管在裝卸過(guò)程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打、拖拉。
防腐保溫管堆放處應(yīng)懸掛銘牌，銘牌上寫(xiě)明管徑、厚度、數(shù)量、防腐保溫層厚度。
城市供熱保溫鋼管不得長(zhǎng)期受陽(yáng)光照射及雨淋，露天存放時(shí)宜用篷布蓋住。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。露天存放不應(yīng)該超過(guò)三個(gè)月。
小區(qū)管網(wǎng)供熱保溫鋼管現(xiàn)場(chǎng)施工的兩種方法：
保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝：
1、拋丸除銹：將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器→鋼管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2、穿管及支架捆扎
（1）按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。
（2）拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
（3）將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。
在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
聚氨酯直埋保溫鋼管工藝特點(diǎn)：
1. 拋丸除銹: 拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車(chē)間外布置。將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2. 穿管及支架捆扎:
A. 按芯管和保溫層選定的 HDPE 外護(hù)管( 產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或 CJ/T114-2000 標(biāo)準(zhǔn)) →穿管機(jī) V 型槽。
B .拋丸處理后的鋼管(下管機(jī)) →輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架( 1.5 米/ 段) →將捆扎好支架芯管穿入 V型槽上的 HDPE 外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為 15㎝或 20㎝。
C .將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡) 封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。注: 支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3. 聚氨酯澆注: 調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為 1: 1.05 →測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間( 投料量/ 流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的 HDPE 外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
